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多措并举,有效降低采购成本的十种方法

[罗戈导读]采购成本是企业为获得商品或服务而产生的费用,一般可以划分为直接成本和间接成本。

采购成本是企业为获得商品或服务而产生的费用,一般可以划分为直接成本和间接成本。直接采购成本包括与产品和货物销售相关的成本或承包商的人工成本,包含产品的原材料、制造、运输和储存费用,以及承包商的每小时人工成本;间接采购成本涉及与产品生产无关但对业务运行所必需的费用,包含行政费用、IT 服务、员工差旅和资本支出等。

A影响采购成本的主要因素

了解影响采购成本有哪些因素非常重要,这有助于降低采购成本并提高采购效率。其中包含:

1、材料成本:产品生产所使用的材料及其数量;

2、间接费用:维护和修理设施和机械的成本;

3、人工成本:雇佣劳动力所涉及的成本;

4、产品运输:用于运输材料、零部件和成品的物流成本;

5、库存成本:存储和管理库存的成本;

6、产品研发:产品研究和开发所产生的成本;

7、管理费用:管理、销售和其他管理成本;

8、税费和关税:为采购订单支付的任何税款;

9、谈判费用:研究、评估和与供应商谈判的成本。

B降低采购成本的10种方法

虽然我们应秉承总成本的理念,而不只是盯着采购这一点,但是节约成本是有效管理采购流程的关键组成部分,如果采购成本超出预算,同样会影响到产品、业务的正常运营。

为了保持采购过程中的精益管理,以下10种方法将有可以帮助企业快速识别采购过程中的浪费,并减少损失。

1、寻求供应商降价

寻求供应商直接降价是降低采购成本的最佳方法之一。您可以与供应商进行谈判,并要求他们提供优惠折扣,以换取提前付款或增加订单数量。原材料/零部件成本在产品总成本中的占比一般都较高,因此供应商即使只让步较小的折扣率,仍可以帮助企业带来大量的资金节约,特别是定期大量采购的直接材料。

与供应商建立密切的长期关系,也为企业提供了更多的议价能力。如果有一个合格的长期供应商,与其一起创建一揽子采购订单,将是降低供应商成本策略中的良好解决方案。这种类型的合同允许您在特定期限内经常以固定价格从供应商处获得货物或服务。

2、做好寻源比价

通过货比三家,寻找合适的供应商。降低成本不应优先于价值创造,我们寻找的是商品/服务质量与总体成本之间的平衡。在寻源时,既要比较采购价格上的比较,也需要对于产品质量、服务效率、运输费用、额外支出等多方面的情况进行比较,综合考虑,权衡效率与成本,从中寻找最合适的供应商。

3、审查采购需求

在决定采购之前,请评估仓库中的物品。如果有未使用的产品,请考虑如何处理它们。过剩的库存是“死钱”,这会占用存储的资源,并且有货损和过期的风险。

确保您只购买直接和间接材料所需的材料。这有助于降低多余的库存成本和存储成本。因此,下次在下新订单之前,请查看库存水平并尝试使用已经拥有的材料或产品。另外,没有足够的库存又可能会导致供应链中断并损害公司品牌。因此,需要根据当前的市场和消费趋势评估库存水平,是确保有足够库存而又没有存储不必要商品的关键。

4、合并支出

对于具有大量采购需求的大公司,合并少数供应商的支出比将采购分散到许多供应商上更能带来好处。从同一供应商处采购更多产品可实现规模经济,在一个供应商处的订单金额越大,协商折扣优惠价的机会就越大。

但是,企业也应该保留一些替代供应商,尤其是一些关键原材料或核心零部件,以防主要供应商遇到问题并且无法按时交付货物或服务时,有相应的回旋空间。

5、减少长尾部支出

企业中大约80%购买量只占其支出量的20%。这些购买被称为长尾部支出。在缺乏支出可见性的企业中,长尾部支出往往很高。因为没有可见性,他们就无法合并购买或与供应商达成更好的交易。随着时间的推移,这些不起眼的费用加起来也是一笔不小的支出。

6、自动化采购流程

手动处理会减慢流程效率,并大大增加成本,自动化可简化重复性任务的流程,让团队能够专注于更重要的工作。此外,可以避免数据输入和手动发票处理中的人为错误,从而消除代价高昂的错误。因此,企业需要投资自动化系统,集成系统,共享数据,为企业提供实时、准确的见解,并打造更透明的采购流程,大幅降低人工成本、错误和浪费。

7、评估物流成本

您需要将原材料和产品运送到工厂或渠道商手中。但是,如果您不评估您的物流,您最终可能会支付额外的费用。看看您是否可以合并订单和交货,看看是否有其他运输方式,看看是否有不同类型的仓储,尝试让您的货物更贴近消费者以降低运输费用。

8、改善风险管理

采购风险管理可帮助您降低或避免业务风险。制定一个完整的计划来预见和应对风险,将更好地为您处理意外事件做好准备,并避免计划外成本。

企业面临的最常见风险之一是供应商依赖,因此应检查与供应商间的合作关系,确保没有过度依赖某个特定的供应商,当因不可抗力导致供货中断时,确保有替代供应商可以解燃眉之急。另外,需要通过风险分析来定期评估供应链的弹性,以发现潜在的弱点。

9. 定期审查供应商

制定计划定期评估供应商,例如年度或半年评估。检查他们的绩效表现,看看是否以具有竞争力的成本按时交付质量满意的产品。增加新的供应商或剔除不合格的供应商,以获得一个符合公司要求且采购支出不断优化的最佳供应商库。

10、加强员工的成本培训

降低采购成本不只是采购部的事,与企业所有员工均有关系。企业应适当向员工宣讲降本理念及标杆实践,统一思想意识,同频共振。当各个部门均采用节省成本的采购思维模式,并遵循最佳实践来优化成本时,事半功倍。

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