恒立液压三十年来专注创新,通过不断地突破,弥补了国内液压系统技术的短板,跻身于世界液压领域前列,重塑了中国制造液压系统领域在国际上的地位,吸引了全球2000多家顶级客户合作伙伴。
2021年8月,聚龄供应链凭借近二十年供应链系统实施经验成为恒立液压WMS系统打造的合作对象,携Infor WMS打造恒立WMS仓储管理系统平台,加快恒立液压智能制造和数字化供应链转型的进程,建立仓储WMS供应链平台,将标准化、精细化、数字化和自动化四化合一,提升物流仓配整体作业效率。
作为深化中国制造2025的排头兵,恒立液压是中国制造的标杆企业和典型代表,经过30年的专注与创新,从液压油缸制造发展成为集液压元件、精密铸件、气动元件、液压系统等产业于一体的大型综合性企业。恒立液压总部位于中国常州,建有高压油缸、液压泵阀、精密铸造、气动元件四个国际先进的液压产品制造基地,并通过并购上海立新液压、德国柏林InLine液压、日本服部精工,成功进军全球高端液压元件领域。在中国、德国、美国、日本、印度分别建有4个液压研发中心与9个生产制造基地。技术水平和生产规模已跻身于世界液压领域前列,为全球2000多家顶级客户提供服务,主要市场涵盖20多个国家和地区,产品遍及工程机械、港口船舶、能源开采、隧道机械、工业制造等众多行业。
本次WMS项目将在恒立液压科技搭建仓储WMS系统,集成SAP/MES/SRM等系统为建设恒立液压数字化工厂、打造智能化平台奠定信息化基础:
① 标准化:
标准化作业流程,WMS按业务需求设定上架策略、分配策略,实现上架推荐、拣货指引、路径规划,降低工厂管理人员依赖性,用系统驱动流程,整体提升作业效率。
② 精细化
通过条码扫描验证作业,杜绝差错,多库存属性管理,系统防呆、防错校验。
③ 数字化
深度融合上下游系统,实现作业节点粒度细化,并明确化作业责任,量化人员绩效KPI,实现实时体现库存,提高账实准确率,统一的条码管理规则,实现收发存全程扫描;数据化运营的报表支持,提升人员效率。
④ 自动化
自动化设备引入,减少人工操作,提升效率并降低差错率,为未来数字化工厂打造奠定基础。
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