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一汽配工厂的物料追溯系统设置及操作介绍

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[LV.1]初来乍到

发表于 2017-11-12 21:35:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ajun199 于 2017-11-12 21:37 编辑

        本人在一汽车零配件企业工作,近期在上物料追溯扫描系统,因此梳理了一下供应商端和工厂内部所的操作及一些功能项。因为公司SAP系统并不完善,还维持在2点几的版本,实在不能满足需求。所以,部门自己开发了一套扫描系统,希望在引进新SAP版本之前能实现客户对公司的要求。

        如下主要根据对象不同分开描述,并从流程的角度来介绍相关操作,同时在流程中考虑风险及可操作性。如下,希望能跟大家一起分享。

供应商:
1,通过下载指定的客户端,登录客户端之后,查看其相关信息。
2,供应商界面会有相关订单信息,供应商需要对未确认的订单进行手动确认,并输入相关的生产批次信息;
3,确认完成之后,需要打印标签,标签格式是已经内定好的模板,分为小标签和大标签。小标签的内容主要是二维码信息,该二维码信息涵盖了订单号、数量、生产批次、供应商编号、箱号以及识别号等。小标签所指示的数量是最小的SNP数量。这里,系统需根据所输入的同一生产批次零件数量打印相应的标签数量,这点是实现追溯生产批次的重要举措。大标签的信息主要是链接了小标签的信息,使之能够通过大标签识别出小标签所含的信息。大标签是在小标签确认之后,选择相应的小标签数量打印大标签。大标签上并没有零件的生产批次号,因为这个生产批次号可能会比较多。
4,打印完标签之后,需要贴到相应的物料上。如果在张贴的过程中,发现原本是1托货物应该有10个标签,现在只发现有9个标签,那么说明打少了一个标签,这时可以确认少打的标签的序号,再重新在系统上进行打印。
5,选择货物编号制成相应的运输单,如果错误,可以支持修改运输单。这里,系统会内置运输单模板,该模板上有生成的二维码信息,该二维码信息已经将此次发货的货物信息链接了起来,因此在收货时,扫描运输单,就能够将这些货物收进来。如果实际清点时发现数量不齐,那么可以支持手动收货,收相应的数量。

工厂内部:
1,内部母系统,作为控制系统。能够查询所有供应商在系统上的操作结果,同时能够修改供应商端的信息。
2,内部需要维护供应商的基础信息,包括供应商名称、代码、联系方式等。同时需要BOM表,建立维护物料主数据,包括物料零件号,物料名称,SNP, 包装信息等。另外,需要将物料和供应商进行匹配。
3,计划员根据实际需求在系统上上传物料需求,以便供应商进行系统确认。计划员可以实时查看供应商的确认状态。
4,收货时需要用到扫描枪,该扫描枪需要和上述的系统进行连接,最好能做到实时同步,如果不能,那么需要有基本的存储功能和上传功能,以便将数据进行扫描后同步。
5,供应商送货到厂时,仓管员对货物的送货单进行扫描。如果没有送货单,那么需要对货物大标签进行扫描;如果没有大标签,那么需要对小标签进行扫描;如果没有小标签,那么这时候,也可以登录管理员系统再对标签进行打印。如果数量发现有问题,需要重新核实是否供应商送货有问题,还是扫描枪本身有问题。
6,收货之后,目前该系统并不支持和库位相连接的方式。但是从理论上来说,如果收货之后,扫描大标签,这时候能指定相应的库位,那么就能实现库位的先进先出。
7,喂料移库时,扫描需要发放的物料SNP二维码,等确认都已经扫描完之后,按确定进行移库。如果发现数量不够,那么可以查询之前扫描的记录,并确定缺少的项重新扫描。
8,在生产线上,要根据实际的生产线的布局情况来设置相应的工作站,工作站主要的设备有,扫描枪,物料消耗显示系统。
9,在生产员工使用时,首先需要扫描使用到的物料的SNP标签,这时候系统可以显示物料箱的数量,当扫描相应的在制品的条码之后,系统会自动扣掉对应数量的零件。如果发现漏扫导致物料不够消耗,那么系统会报警。因为成本原因,暂时不能在每个工位上设置一个工作站,因此会存在同一个工作站拥有几个工位,而对应的扫描枪只有一个的情况。这时候,会出现,如果工位之间如果发现有在制品不合格的话,实际消耗的零件数量和系统扣的零件数量不相同的情况。这时候,在离工作站最近的工位上,就需要考虑对相应的零件进行回冲,因此需要能够手动调整零件小范围数量的功能,这样的话,上下几个工位就能通过该数量的调整重新达到平衡状态,但是这样做,也会导致在该岗位的人员工作量大的情况。
10,在该系统,设置追溯查询功能,通过该系统,最终实现的追溯功能是,当客户给一个油箱条码或者一个料架条码时,我们能追溯到所有使用该产品的物料,这里面,可以找到物料消耗的时间,入库的时间,物料的生产批次号。另外,通过一个零件的批次号,反查出使用该批次零件的所有的成品,这一功能按理也可以实现。
11,这里有一个事情不能不提,因为目前SAP版本较低,该系统并不能在SAP中实现,所以该系统为外挂系统。与SAP接口需要通过批量导入导出的功能才能实现。因此,计划员在下单时以及物料的收料及喂料时都需要进行批量导入导出,以便能维护SAP的数据准确性。

以上,简单描述了相关流程,并结合自身企业的实际情况进行了说明。仅仅作为分享。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2017-11-14 07:04:13 | 显示全部楼层
学习,和我们公司目前推行的一致
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[LV.5]常住居民I

发表于 2017-11-15 13:27:55 | 显示全部楼层
我看成了一汽了,:L

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[LV.1]初来乍到

发表于 7 天前 | 显示全部楼层
月洪亮 发表于 2017-11-14 07:04
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