人机CP模式闯入“打包界”，智能设备让每一厘米纸箱物尽其用

中国是全球第一大快递国，2018年快递总量超过507亿件，每一件快递都有相应的纸箱、塑料袋进行包装，加上暴力分拣、过度包装等问题，物流行业的包装浪费和消耗可想而知。

要解决这个问题，必须借助科技的力量。在此次618中，京东物流智能包装家族悉数亮相，依托智能耗材推荐系统精卫，磁悬浮打包机、气泡膜打包机、枕式打包机、对折膜打包机等18种智能设备火力全开，实现了针对气泡膜、对折膜、纸箱等各种包装材料的统筹规划和合理使用，形成了软件硬件一体化的智能打包系统的解决方案，以目前的应用规模、处理场景来看，在国内电商行业尚属首例。

智能包装系统是京东物流自主打造的，集软件硬件于一体，覆盖几乎所有品类，360°全场景、全链路、闭环式的物流行业解决方案，是继竖亥、外骨骼机器人、单件分离系统、冷链“货到人”系统、秒收系统、IoT分拣系统之后的又一次创新成果。京东物流希望与全行业合作伙伴共同分享。

智能打包“军团”全面集结

全场景解决包装难题

智能包装机是京东物流在智能设备的应用创新中颇具系统性、业务场景覆盖最广泛的智能应用之一，包括磁悬浮打包机、枕式打包机、对折膜打包机、气泡膜打包机等各类高效能的机器设备多达18种，它们能够忠实地执行“精卫推荐”发出的耗材使用指令。

在上海全流程无人仓，自动扫描、自动打包、自动封箱、自动贴码等动作一气呵成，短短数秒内即可完成传统打包作业中的十几道工序。

在磁悬浮打包机的作业场景下，自动抓取纸箱、热熔胶技术、自动标签校验等技术的集成应用，让打包效率大大提升。

在图书打包机的作业场景下，员工只需要将一本本崭新的书放置在传输带上，自动打包机便可将图书塑封出库。

在米面粮油的作业场景下，面对动辄二三十斤重的商品，员工需要将商品反复搬运托举数次才能完成打包，自动打包机应用后，员工的劳动强度大大降低。

在订单处理的整个流程中，打包是极其关键且必不可少的一个环节。纸箱包装环节包含折箱、封底、装箱、填充、封箱、贴标、校验等多个工序，流程繁琐、耗时耗力，京东物流应用智能打包机，可以通过视觉识别、机械手抓取、3D视觉等先进技术实现自动包装操作，极大简化人工操作流程，降低员工劳动强度的同时提升了运营效率，其效率是传统打包方式的5-10倍。同时，自动打包设备在一定范围内可按照商品的规格尺寸“量体裁衣”，避免纸箱、包装袋、胶带等多种耗材的浪费，让每一厘米的纸箱、每厘米的胶带都能够物尽其用，发挥其应有的价值。 

“精卫推荐”+自动打包的全链路方案

1500种包装材料听它指令

京东物流的在库SKU已达千万级，涉及3C、家电、母婴、快消、服饰、汽后等几乎所有品类，其包装耗材的种类、款式、用途也各不相同，目前，京东物流仓库内的包装箱、编织袋、泡沫箱、胶带、缠绕膜等多达1500种以上，单单包装箱这一类目之下，就有着几百种不同材质不同尺寸的选择。仅仅靠传统的人工操作方式，要让每一个包装材料都物尽其用而不浪费是不可能的。京东物流给出的解决方案是，先由“精卫推荐”选择相应的包装耗材，再由智能包装机进行实景作业，实现打包的标准化、智能化。这样既能满足商品包装防护要求又能精准匹配订单规格。

“精卫推荐”是京东物流在包装耗材推荐方面的一项创新，可以根据不同订单类型自动计算与商品最匹配的耗材及型号，确保纸箱、手提袋的精确使用。数据显示，2019年3月，北京某3C仓库，通过“精卫推荐”进行的耗材推荐准确率在96.5%以上，切实实现了包装材料的降本增效。

京东物流设备规划部负责人王琨表示，“‘智能’和‘环保’是京东物流进行现代化物流基础设施建设的重要理念，京东物流希望在全球智能供应链基础网络（GSSC）的搭建中，与生态链上下游合作伙伴一起联动，以共创美好生活空间、共倡包容人文环境、共促经济科学发展为三大目标，共同建立全球商业社会可持续发展共生生态。”