快来看看你的仓库有没有这些问题？

工厂管理有两大难点，一是财务、二是仓库。财务不必说了，工厂的运转全靠财务的精打细算，没了资金支持撑不了多久。另一个就是仓库了，这当中真的是包含了非常多的方面，比如人工管理、数据交接以及库内划分方方面面。

当然，以下问题并不是所有企业都具有的问题，但目前这样的传统工厂并不少。

1

物料配送问题

生产型企业每日的物料核算是非常重要的，这关乎到企业成本的核心，但往往在实际操作中，物料配送至生产线经常会出现少货，生产线反映就是他们很忙，无法和配送人员做好交接。

生产线的一些大件经常出现盘亏，查起来又根本不知道物料去了哪里，都是在踢皮球推卸责任。另外配送数量缺乏一定的科学合理性，生产过程中的物料损耗把控能力也不佳，会导致成本的极具飙升。

2

仓储流程混乱

缺乏流程的约束也是仓库中常见的问题，在不规范的公司任何人都可以领料，且在没有仓管员的陪同下，可以自由的进出仓库，自行拿取物料，拿后只要告知一声即可，因为物料可以任何人查找，所以摆放很混乱，可能一个物料箱中有几中物料也不一定；收货没有一个良好的流程，更没有质检员，只要有货来，仓管员只需要核对数量就可能进仓！

3

库存积压问题

库存管理，又称之为库存控制，如果控制库存不力，有可能导致库存过剩，就会占用过多的资源，这些资源如果用在别处会产生更大的效益。如果过剩库存的情况较为严重，那么其成本是非常惊人的。

很多时候，一些不容易发现的问题导致库存积压，最终都让仓储部门来背锅，这种情况在各类企业当中很常见。

◆ 有些企业在做生产计划的时候居然是因为产品单价高、或制造环节少就去多做，结果导致产品卖不出去，库存过高也在意料之中。

◆ 很多企业的采购部门没有与生产部门进行很好的衔接，在这种情况下就可能导致大批量提前于采购日期到料及超出订单需求数量的物料进入企业，如此就带来库存物料的增加，万一客户订单出现变更就会导致呆滞物料的产生。

◆ 很多业务人员为了满足客户的一些没有保障的需求下加大销售预测，结果客户方面最终并未进行采购，最终导致库存过高。

上述这些情况，你想想在你的仓库里有没有出现过？

工厂仓储不仅仅是货物的存储，更是与各部门之间联系的纽带，是库存管控的重要部门。上述这些问题各位主管级人员一定要引起重视，积极寻找相应的思路，把问题及时的处理掉，否则会成为制约企业发展的重大顽疾。

做好仓库管理，可用仓库管理的“四宝”：“号，表，账，图”。

首先讲号，我们货品有名称，有品名，但在数据关联时都是用号来关联、匹配。很多人会说，这个谁不知道啊？其实，我们不仅要知道“号”的好处，还要把它充分利用起来。

比如什么地方仓库，我们叫几号仓，什么位置的楼，我们叫几号楼，东南门叫几号门，什么出口叫几号口，什么操作台叫几号操作台，几号液压车，几号托盘，几号箱，几号框，几号手持，几号员工，几号单据……

无论是设备、工具、员工、货品、物料，连我们仓库里面的柱子、窗户，都可以给它们编号，来帮我们记忆和识别，所以，这是第一宝。

再说表，因为在仓库管理过程中，严谨一点的说，各个环节都需要做表来统计我们的工作量和工作数据，无论是物品信息、设备信息、库位信息、订单信息都需要表格来呈现。

比如说发货订单统计表：不仅是为了统计我们的工作量，知道什么单据是哪些组哪些人操作的，而且可以提醒我们需要做哪些工作，并能看出工作的进展情况。

我们在做工作汇报时，也尽量用表来反映，一是方便浏览，二是便于统计。

我们再说账，管理仓库自然不能没有库存账，我们要做入库和发货流水账得到库存账，而有了入库流水账和发货流水账之后，我们又可以分析货品的出入库动态，尤其是可以分析发货的规律，有哪些共性，有了发货流水账还可以检验其他方面的数据。

同时管理仓库，还务必要做一个库位账，体现所有库位的利用情况。我们还可以把各个区域的货品进出，各个环节各个岗位做了哪些操作形成流水账，这对我们管理，进行绩效考核，遇到问题查找分析原因都有很大的帮助。我们需要做用工流水账，物料采购领用流水账，甚至是全年的例会、早会都可以形成一个流水账。

最后再说说图，管理一个仓库，不能没有这个仓库的平面图以及各个区域的规划图，最好能画个立体效果图，还要有各个操作环节的标准流程图，出现问题或进行优化时，可以画个思维导图。图，让很多事情能够直观，一目了然。

图1：利用可视化效果图分析库存状态

图2：用简单的“画图”软件画的仓库立体效果图

图3：某上海物流中心可视化效果图

图4：简易的平面仓可视化效果图

图5：混SKU大批量发货策略

图6：根据经验数据计算最佳承运商

图7：边称重边扫描验收小程序

图8：大宗货物整进整出组合库位设计

图9：根据货量匹配最佳类型库位

图10：RFID思路之批量分配

图11：仓库管理可视化思路图