全面认识WMS 、ERP、TMS以及对接关系

[罗戈导读]当前,制造企业数字化转型是发展的“主旋律”,从数字化创新和智能化运营两个方面推动着企业进化为智慧企业,为破解转型过程中的不确定性增加等挑战,企业往往需要ERP系统和WMS系统以及TMS系统的平台建设。

当前,制造企业数字化转型是发展的“主旋律”,从数字化创新和智能化运营两个方面推动着企业进化为智慧企业,为破解转型过程中的不确定性增加等挑战,企业往往需要ERP系统和WMS系统以及TMS系统的平台建设。

身为仓储管理人员,不仅仅要对于自身业务烂熟于胸,更要对于信息系统有一定的了解,以便有更好的发展。

本文将与大家分享有关ERP、WMS、TMS的定义,用途,相互间关系以及对接细节,希望能帮助相关人员对上述系统有一定的了解。

我们都知道:OMS=订单管理系统,WMS=仓库管理系统,TMS=运输管理系统。ERP系统广义上是可以包括前三者的,可能由于题主公司对这三个系统要求高,需要精细化管理,所以独立出来。

企业信息系统无非管理三个要素:人、财、物。对于这三个系统,只要抓住物这条主线就能理清楚。

猜测完整流程是:ERP发起建立商品的采购或销售订单,商品订单信息至WMS做出库入库,商品信息至TMS做运输管理。

中间某个流程和第三方有交互,根据题主信息(WMS,TMS之间有OMS做转接),所以应该是采购销售订单的生成和运输过程,有第三方参与进来。

WMS处理企业内部的仓库管理,与第三方关系不大。第三方一般并不关心一个货物是在这个货架还是在那个货架,只关心货物是否发出,运输到哪了(TMS的作用)。

关于ERP系统:

在ERP系统中,会给仓库加了不少的限制,以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。

物料方面,物料通过ERP的虚拟仓进行设定。企业在生产管理中,有时候需要委外加工,如有个定单,企业若自己生产的话,无法满足客户的交期。所以,就把这张定单委托给外面的加工商进行生产。加工商根据企业给的加工任务,到企业领取原材料。

但是,因为这个加工商在企业内部,那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢?

如果通过ERP设立一个虚拟仓,把加工厂当作是企业的一个仓库,发给加工商的材料,都当做材料的移库,即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库,当成品入库时,再利用“自动扣料”等功能,把材料从加工商仓库扣除。

如此,企业要求对方生产多少,对方完工多少,就扣多少的材料。这么控制后,即使企业多发材料给加工商,也没有关系。可以通过查询加工商仓库,就可以知道加工商那边还有多少材料,无论是时候追踪,还是发料扣减,都非常的方便。

另外,在库存管控方面,ERP系统也起到着一定的限定作用,最常用的就是不允许负数出库。

在实际管理中,可能会出现这一问题。如供应商上午10点送来材料,在材料还没入库点收,生产人员为了赶交期,就跟仓库人员在门口“抢”材料,直接把原材料拉到了车间生产线上,进行生产。

而仓库人员会以材料没有入库为借口,不入入库单;而车间人员事后补领料单领料。入库没入,直接领料,库存数量就会出现负数。有了仓库不能负数出库的限制,则在ERP系统账上没有材料的数量时,领料单无法审核,领料人员也就领不出材料了。

这个限制,就有利于用户遇到一些特殊情况,如急单的情况,发现问题就处理一个问题,而不会相互的推委,最后,导致问题一大堆。一般在ERP项目的后期,ERP实施顾问都会推荐用户设置负数出库的限制,特别是生产企业,因为库存数量不准,直接会影响到MRP等物料需求的计算。所以,为了保障企业账实相符,顾问会建议,在ERP运行稳定后,进行一次大规模的库存盘点。库存数量准确后,然后进行负数出库限制,这可以最大限度的保证MRP等需求计划的准确性,提高ERP的利用效率。

关于WMS系统:

WMS是仓库管理系统,但很多ERP中也有仓库管理模块,他们功能貌似相同,但还有很多不同的特点。

仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,也可与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。

ERP仓储管理模块是ERP功能中针对仓库管理的一个模块,一般和财务系统连接使用,用于核算企业的物料成本及库存情况,主要作用集中在采购信息的辅助以及事后成本的归集计算。

二者面向的管理对象相同,但功能上有很多不同的地方,主要如下:

管理方式不同

ERP仓储管理强调的是结果管理,WMS强调的是过程管理。

ERP仓储管理是面向财务核算,WMS则是面向过程控制。

精细程度不同

ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位,但因为没有过程的校验功能,很容易出现错放乱放的情况,导致库存管理的凌乱。而WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识,上下架都需要进行扫描确认,可以保障每笔出入库业务的准确性,因而能实现精细的库存管理。

ERP仓储管理一般能实现物料的批次管理,没办法进行唯一化区别确认。而WMS则可包容批次管理及唯一性管理,针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码,增加物料管理的准确性。

效率不同

ERP仓储管理部分厂家也集成了条码管理功能,但功能更上存在缺陷,不能对其他厂家的条码进行解析应用,没有和条码硬件及检测硬件的集成,导致最终不能实际应用,出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入,效率低下。

WMS则解决了以上的问题,通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率,而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量,增加了物料质量追溯的完整性,方便对供应商进行精细化考核。

关于TMS系统:

TMS的主要功能是协调承运商、运营商、货主三种角色人员分工合作共同完成运输任务,并实现对运输任务的跟踪管理。

适用于运输公司、各企业下面的运输队等,它主要包括订单管理、配载作业、调度分配、行车管理、GPS车辆定位系统、车辆管理、人员管理、数据报表、基本信息维护、系统管理等模块。该系统对车辆、驾驶员、线路等进行全面详细的统计考核,能大大提高运作效率,降低运输成本。

三者间的对接关系:

OMS基本上为入口,TMS为出口,一个客户买了几件货物,首先OMS会记录下订单相关信息譬如发货等,然后通过接口传递给ERP系统,ERP根据各地经销商或代理商情况发送至WMS系统,WMS系统根据订单要求去指定库位进行拣货然后打包打单,信息到TMS系统分配单号并传递到OMS系统中然后OMS收到物流单号后就会去TMS抓取物流状态并等待派送完成。

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