凯乐士“智能无人仓”,诠释智慧物流发展的风向标| Soo56.TV

[罗戈导读]凯乐士在现场搭建4.5米高的立体库,实景还原了无人仓,展示了货物的存储、拣选、输送、分拣等动态场景,并首次全面开放了无人仓储机器人的详细解决方案,这些代表着物流行业智能升级和凯乐士无人仓对外开放实力的技术演示。

凯乐士在现场搭建4.5米高的立体库,实景还原了无人仓,展示了货物的存储、拣选、输送、分拣等动态场景,并首次全面开放了无人仓储机器人的详细解决方案,这些代表着物流行业智能升级和凯乐士无人仓对外开放实力的技术演示。此次,Soo56记者有幸采访到了上海凯乐士科技有限公司副总经理马新文先生,并在现场为我们介绍了智能无人仓的核心技术。

 

四向穿梭车存储系统

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传统横向作业模式到三维立体模式作业

大幅提升存储效率,减少人工作业

灵活布局,可扩展性强

多型号穿梭车可选,适用于不同货物尺寸、重量

作为一款高效的自动化仓储解决方案

四向穿梭车可广泛应用于

拣选、合单、排序等场合

载重可达50kg

配合提升机作业最高可达到24米

系统采用灵活的模块化设计

结构紧凑、存储密度极高

最大程度降低了投资和运营成本

配合高速提升机输送料箱,可实现跨巷道作业

配合穿梭车提升机完成换层和出库作业

也可配合料箱提升机完成料箱出库作业

速度最高可达到5m/s, 加速度最高2m/s2

 

机械手拣选系统

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机械手拣货效率可达到每小时900件

易于部署,无需提前录入商品信息

可应对海量更新SKU

高效拣选,同场景下拣选效率全球领先

SKU 全覆盖,根据 SKU 形状或尺寸自动切换

可适应性吸盘或夹具,单次切换速度仅需 0.6s

 

货到人工作站拣选系统

 

更符合人体工学设计

可实现更高效精准的订单拣选作业

降低物料流程中的工作量

当有订单需要拣选时

WMS调度出库料箱

WCS控制穿梭车和提升机完成出库

经过输送线到达货到人工作站

拣选作业人员根据灯光拣选提示

完成订单的拣选

通过输送线送至复核打包工位

完成复核打包后可进行订单的发货

拣选完的空箱和还有余货的料箱进行回库

 

AGV 智能搬运系统

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降低物流错误率

提高生产效率,降低周转品库存

减少人工,降低人力成本

AGV机器人针对电商分拣中心

3C、制造、医疗、食品及汽车等行业

实现智能化仓库管理、分拣、搬运等功能

提升仓储作业效率及管理水平

 

输送分拣系统

是一种高性能、高精度、低能耗

结构精巧的分拣解决方案

分拣机可以在紧凑的场地环境内

进行自由布局完成高效分拣

采用模块化的设计

其最小的模块只有75×75mm

可自由拼接,安装和维护非常方便

具有多个偏转方向

包括直行、30°、45°、60°、75°以及90°等

适合各种作业环境和需求

能够无缝对接WCS、MFC、ERP等系统

实时输出分拣报告,并通过远程操作解决产品软件故障

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